走进位于永康经济开发区的王力长恬智能制造基地，一幢幢漂亮的现代厂房拔地而起，十分“高大上”。已投入使用的门板自动冲压生产线上，机器人挥舞着银白色的手臂，准确快速地抓取和投放门板，只有2个工人在旁边维护设备的正常运行。“这是我们投资多万元与中国机械科学研究总院携手打造的防盗门行业首条自动生产线，将原有的28人缩减至2人，基本实现了生产线上的无人化。”王力安防（）智能制造板块相关负责人介绍，公司高度重视科技创新，并通过数字化赋能产业转型，重塑制造业的生命力。

近年来，王力与阿里巴巴、富士康、海康威视等多家智能领域头部企业达成战略合作，打造行业先进的安全门扇非标柔性自动化产线、安全门成品自动检测线、非标门框柔性生产线等多条智能生产线，提升了产品品质，缩短了生产周期，降低了生产成本。

总投资13亿元的“未来工厂”——王力长恬智能制造基地，正式投产后，从接单到生产，再到包装全部自动化，用工将明显减少，产能大幅提高，产品生产周期大大缩短，为王力成为行业先进的智能门锁及智能家居制造基地提供强大保障。

据了解，长恬智能制造基地厂房建筑面积20多万平方米，是门锁行业最先进也是唯一的智能门锁及智能家居制造基地。

截止目前，门面自动线、门框自动线、装配线、胶合线均已安装到位，部分产线在试产优化阶段。涂装线目前已经完成90%的安装工作，预计8月底能够投入生产。立体仓库已具备交付条件，正在做最后的内部验收工作，即将投入使用。其余配套设备、水电、空压气、天然气、锅炉均已完成配套工作。办公大楼正在紧张有序地进行室内装修。王力安防（）智能制造板块负责人表示，长恬智能制造基地以防盗安全门数字化制造为切入点，从客户下单到系统分配，从原材料进厂到钣金、焊接、表面处理、装配、出库等过程，通过EC、PLM、ERP、MES等系统与数字化柔性生产单元的互联互通，使产线层、物流层，传感层和系统层紧密结合，实现产线高自动、产品高精度、交付高准时，打造出防盗安全门的智能制造新模式。

内文选自王力安防

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